优点

　　1)过滤面积可以通过提高板、框的数量进行增加,设备升级空间大,易于维护;

　　2)设备安装时,对空间高度要求不高

　　3)由于硅藻土过滤机过滤流速较低,因此单位面积负荷较小;

　　4)设备运行过滤时间较长,长至16小时;

　　5)预涂时,能够决速和有效的形成“架桥”效应;

　　6)能够做到过滤后硅藻土的“干排放”。

　　缺点

　　1)由于要定期更换支撑纸板,因此运行费用高;

　　2)相对于其他过滤设备而言,酒损较大;

　　3)吸氧严重;

 　　4)清洗时,劳动强度大、耗时长。比如一个工人要完成300hL/h的过滤机的清洗大约需要90~100min;

 　　5)由于支撑纸板直接暴露于空气当中,因此,受污染的机率较高,对过滤车间的空气质量要求较高。

　　过滤时的注意事项及过滤效果的优化

　　1)硅藻土过滤机操作人员要进行岗前操作培训,制定标准操作规范(SOP), 以保证过滤效果的一致性;

　　2)对于可滤性较差的啤酒,可以使用一些添加剂来改善其可滤性或者使用离心设备进行预澄清;

　　3)过滤设备的杀菌要彻底、有效,杀菌水的温度好为90~95℃,作用时间至少35min;

　　4)定期检查设备的密封元件,发现老化,及时更换;

 　　5)预涂前,要彻底排除过滤机内部的气体;预涂时的流速和压力要稳定,避免出现“压力冲击”,保证预涂层的均匀;

　　6)预涂过程中,可适当添加过滤辅助剂, 比如珍珠岩, 以改善过滤层的通透性;

　　7)连接管道时,发酵罐的锥底要彻底排放干净;

　　8)使用合流器,保证换罐时的平稳;

　　9)硅藻土混合添加罐和所有管道使用惰性气体(CO2或N2)保护;

　　10)硅藻土混合时,好使用无菌的脱氧水或待过滤的啤酒,混合比例不宜变化太大

　　11)硅藻土添加时, 添加量要稳定,不宜忽大忽小

　　12)在过滤机后面,可以串联“颗粒捕捉器”,以改善过滤效果。